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不銹鋼丸廣泛用于鋁合金非鐵金屬和不銹鋼表面用鋁合金，鋅合金鑄件的鑄造，它突出了閃亮的金屬材料，致動器的鑄件表不會生銹或變色。鑄造是后噴丸不銹鋼球已經有干凈，無銹均勻，具有磨砂效果，而沒有任何進一步的清潔，酸洗步驟。 不銹鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內通過循環，保證了這種噴拋加工企業能夠對鑄件結構表面可以進行一個高效率和高覆蓋的表面信息處理，能夠有效掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。 經多方面對面的發展機械系統測試，由于我國不銹鋼丸具有無毛孔的特性，所以中國不銹鋼丸使用具有壽命長，加工后工件以及表面形成光亮不生銹，是有色金屬合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。 不銹鋼球連續鑄造，不僅提高了鋼水產量，由此提高產品的整體速率;并與精煉相配合，顯著提高了生產效率，而且還起霜步驟被省略，從而節省了大量的能源。不銹鋼球通常支撐連續鑄造和精煉爐，有在熔融鋼的化學成分和溫度的嚴格要求。 為防止鋼水二次利用氧化,在連鑄生產發展過程中可以要求我們采取無氧化環境保護澆注；對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料技術要求學生嚴格；為保證連鑄坯的表面工作質量,選擇一個合適的保護渣；連鑄過程中因結晶器的振動在連鑄坯表面上沒有形成的振痕要加以管理控制；鐵素體不銹鋼丸連鑄時必須通過采用傳統電磁攪拌。 不銹鋼球團一般采用與碳鋼相同的立式，立式折彎或弧形連鑄機。 將精煉好的鋼水倒入鋼包中，通過吹氬站對鋼水溫度進行微調。 最后一個鋼包完成后，將待澆的鋼包通過轉盤轉移到中間包注入口的頂部，然后通過長噴嘴將鋼水注入中間包。
中間包內的鋼水通過水口進入結晶器，形成冷凝并向下連續流動。 表面固化的板坯通過二次冷卻段快速冷卻，直到板坯的核心變成固體，然后進行火焰切割，完成整個連鑄過程。
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